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提高选厂经济效益的技术改进

作者:澳门十大网上博网址 发布时间:2016-02-22

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某铜选厂由于原矿性质复杂,投产期间经济指标一直不好,为提高经济效益,改变落后的面貌,该厂积极应用新设备、新工艺、新药剂,取得了良好的效果。本文就该厂在技术方面进行的改进及应用分下述4点进行逐一介绍。

浮选工艺

1、改进浮选流程以适应原矿性质变化

该厂原有的浮选流程为先一粗一扫硫化矿,后一粗两扫选氧化矿,中矿依次返回的闭路流程,不适应原矿性质的复杂多变。为此,该厂把浮选流程改为可多段加药的可开路可闭路的灵活流程,并且增设了一段可灵活应用的精选作业。处理一般原矿用闭路流程;处理高品位硫化矿在硫化矿浮选段用开路浮选;处理"三高原矿"在氧化矿浮选段用多段加药开路(全部或部分开路)浮选;处理低品位原矿则用闭路浮选加精选。这样,浮选流程就能适应原矿性质的变化,使浮选回收率提高1%左右,毎年多获利约10万元。

2、应用分支串流浮选工艺

分支串流浮选工艺是60与70年代从国外到国内推广应用的新工艺。该厂于1987年6月在两个浮选系统中的2号系统硫化矿浮选段应用了分支串流浮选工艺,即把原矿浆分成两支,首支的粗精矿加入第二支浮选,第二支浮选精矿作精矿,尾矿加入首支浮选。扫选泡沫产物返回首支。两年多的生产实践说明,采用该工艺浮选操作稳定,使全系统精矿品位和回收率分别提高2.49%和0.23%以上,处理每吨矿石的药剂费用降低1.04元,每年多创利10.75万元以上。

浮选机

3、应用微机控制的给药系统代替杯式给药机

该厂规模小,没有专设浮选给药工,给药工作由浮选工完成。原有的杯式加药操作不方便,而且从浮选间到药剂室要上两道梯子,劳动强度大,造成浮选工调整药量不及时,药耗高,浮选指标不稳定。因此应用微机加药系统代替了杯式加药机,操作工可以在浮选间的微机操作台上按键调整加药量,不但操作方便,劳动强度减轻,而且降低了药耗,提高了浮选指标。应用微机给药系统前与应用后同期相比,黄药、硫化钠、新松醇油的单耗分别下降0.346、1.376、0.51kg/t,年节约药剂费16.82万元;铜精矿品位和回收率分别提高5.41%和1.42%,年增利11.86万元。当然,这与原矿性质变好,管理加强等因素有关,但应用微机加药系统的好处也是显而易见的。

4、应用新药剂,节约成本,提高回收率

针对浮选药剂成本高的情况,该厂经过试验,用异丁基黄药代替丁黄药,使每吨矿石的药费降低0.31元,同时提高浮选回收率0.48%,-共多获利6.5万元。另外,还用本省硫化钠代替外省硫化钠,每吨节支150元左右,每年节约2万元。

总的来说,该厂通过进行上述四方面的技术改进,即通过采用新技术、新设备,充分发挥了其作用,大大提高了选矿指标和经济效益。需要强调的是,澳门网上网站大全娱乐机器在铜矿选矿设备的设计生产制造上颇具造诣,个用户可放心到厂选购,咨询热线:0371-67772626

2018-11-02

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